不銹鋼材料壓延的工藝流程蘭州中勝鋼材批發市場為大家講解

壓延不銹鋼原理

壓延，是指在凸模的壓力作用下，由平板坯料通過凹模成形一個開口中空零件的加工過程。壓延應指的是壓力和拉伸延展性的加工。熔煉能改變鋼鐵材料的化學性質。壓延法不能改變鋼的化學成分。壓延加工實際上是指鍛造(固態下成形)過程，它只對鋼進行鍛造，終改變鋼的物理形態。

不銹鋼熱軋生產流程。

不銹鋼熱軋生產是以板坯(主要是連鑄坯)為原料，經過加熱、粗軋機和精軋機加工而成的帶鋼。精軋一臺軋機的熱鋼帶經層流冷卻至設定溫度，然后由卷取機卷成鋼卷，冷卻后的鋼卷表面呈黑色，俗稱“不銹鋼黑皮卷”。經退火酸洗，除去氧化表面，即為“不銹鋼白皮卷”，不銹鋼市場上有的大多數熱軋產品是不銹鋼白皮卷。熱軋不銹鋼的生產工藝流程如下：

不銹鋼冷軋工藝過程。

經過不銹鋼熱軋后，部分不銹鋼熱軋制品直接被下游使用，而一些熱軋制品需要進行冷軋后才能繼續使用。

不銹鋼冷軋，多采用厚度在3.0~5.5mm之間的不銹鋼熱軋制品，經冷軋設備壓延后制成不銹鋼冷軋制品。目前不銹鋼冷軋生產工藝主要有兩種：不銹鋼單機架冷軋和不銹鋼多機架冷軋。

冷軋后的不銹鋼需要經過退火和酸洗處理。經過冷軋的不銹鋼退火，是通過再結晶的過程去除加工硬化而達到軟化的目的；酸洗的目的是去除退火過程中在鋼板表面形成的氧化層，其次是鈍化不銹鋼表面以提高鋼板的耐蝕性。

如何區別“不銹鋼正材板”與“壓延板”？

一般而言，正材是鋼廠用冷軋熱軋料壓延工藝生產出來的冷軋件，而壓延工藝生產出來的冷軋件一般是民營鋼廠用冷軋件再壓延工藝生產出來的薄型冷軋件。

不銹鋼冷軋又分為正材和窄帶兩大類，寬幅在1000mm以上的不銹鋼冷軋制品稱為正材，寬幅在1000mm以下的不銹鋼冷軋制品稱為窄帶。

厚?。簤貉恿虾穸瓤筛鶕蛻粢蠖ㄖ?。作用：用于磨砂，8k加工后，表面基本沒有問題。

營銷：壓延企業生產是以訂單的形式進行交易，基本以以銷定產，生產銷售形式比較靈活。